CuBe2 AT Varilla de cobre sólido de berilio ASTM B196
Cube2 AT Varillas de cobre de berilio ASTM B196 Diámetro estándar 18 mm longitud 2000 mm
Descripción normal del producto:
Nombre del producto: Varillas de cobre de berilio
Calidad: CuBe2, ASTM B194
Estado: AT (TF00)
Marca del producto: CUBERYLLIUM®
Las especificaciones internacionales:
Las medidas previstas en el presente Reglamento se aplicarán en el caso de los productos de la categoría A, B, C, D, E, F, G, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H.
Descripción de la aleación: Berilio de cobre (1,8%)
Reino Unido: CuBe2, aleación 25
En el caso de las empresas de la Unión Europea, el número de empresas de la Unión Europea es el siguiente:9, CuBe2-NFL14721
Las aleaciones de cobre y berilio combinan una alta resistencia con una buena conductividad eléctrica y térmica.La alta resistencia de las aleaciones de cobre y berilio se logra mediante endurecimiento por edad o endurecimiento por precipitaciónValuadas por sus cualidades no magnéticas y no chispas, las aleaciones de cobre y berilio están disponibles como aleaciones de alta resistencia y alta conductividad.CUBERYLLIUM® suministra cobre berilio en una variedad de temperadosLas aleaciones de cobre de berilio se utilizan en una variedad de aplicaciones, incluyendo automoción, industria y perforación de petróleo y gas.CUBERYLLIUM® es su proveedor preferido de berilio.
Composición química de la aleación de cobre de berilio CuBe2 AT:
Categoría del producto: CUBERYLLIUM ®-172 ((UNS. C17200)
Berilo ((Be): 1,80-2,00%
Cobaltos (Co) + níquel (Ni): 0,20% Min
Cobaltos (Co) + níquel (Ni) + hierro (Fe): 0,60% máximo
Plomo: 0,02% máximo
El cobre ((Cu): Balance
Nota: El cobre más las adiciones equivalen al 99,5% mínimo.
Propiedades físicas típicas de la aleación de cobre de berilio CuBe2 AT:
Densidad (g/cm3): 8.36
Densidad antes del endurecimiento por la edad (g/cm3): 8.25
Modulo elástico (kg/mm2 (103)): 13.4
Coeficiente de expansión térmica (20 °C a 200 °C m/m/°C): 17 por 10-6
Conductividad térmica (cal/(cm-s-°C)): 0.25
Rango de fusión (°C): 870 a 980
Propiedades mecánicas y eléctricas de las barras de cobre de berilio CuBe2 AT:
Temperatura Diámetro Tratamiento térmico Resistencia a la tracción ksi
Porcentaje de elongación
(Min)
Porcentaje de conductividad eléctrica
SIIA
Dureza en la escala de Rockwell B o C
A(TB00) Todos los tamaños / 400 ~ 600 30 Entre 15 y 19 B45 ~ 85
Se trata de una serie de medidas que se aplican a las empresas de la Unión. Entre 5 y 40 / 550 ~ 700 10 Entre 15 y 19 >B78
H ((TD04)
Entre 5 y 10 / 660 ~ 900 5 Entre 15 y 19
>B88
> 10 ~ 25 / 620 ~ 860 5 Entre 15 y 19
> 25 / 590 ~ 830 5 Entre 15 y 19
En el caso de los vehículos de motor Todos los tamaños 3 horas a 320 °C 1100 a 1380 2 Entre 22 y 28 C35 ~ 42
Ht (TH04) Entre 5 y 10 2 horas a 320 °C Entre 1200 y 1550 1 Entre 22 y 28 C37 ~ 45
> 10 ~ 25 1150 hasta 1520 1 Entre 22 y 28 C36 ~ 44
> 25 1120 a 1480 1 Entre 22 y 28 C35 ~ 44
La tecnología más importante de CUBERYLLIUM ®
A: Tratamiento térmico
El tratamiento térmico es el proceso más importante para este sistema de aleaciones.El cobre de berilio es único en ser endurecible por un simple tratamiento térmico a baja temperaturaSe trata de dos pasos básicos: el primero se llama recocido en solución y el segundo, precipitación o endurecimiento por la edad.
B: Anulación en solución
Para la aleación típica CuBe1,9 (1,8-2%) la aleación se calienta entre 720 °C y 860 °C. En este punto el berilio contenido se disuelve esencialmente en la matriz de cobre (fase alfa).Al calentar rápidamente a temperatura ambiente se conserva esta estructura de solución sólidaEl material en esta etapa es muy blando y dúctil y puede ser fácilmente trabajado en frío mediante dibujo, laminación o dirección en frío.La operación de recocido de la solución forma parte del proceso en el molino y no es utilizada normalmente por el cliente.La temperatura, el tiempo en la temperatura, la velocidad de extinción, el tamaño del grano y la dureza son parámetros muy críticos y están estrictamente controlados por ohmalloy.
C: Endurecimiento por la edad
El endurecimiento por la edad mejora significativamente la resistencia del material. Esta reacción se lleva a cabo generalmente a temperaturas entre 260 °C y 540 °C dependiendo de la aleación y las características deseadas.Este ciclo hace que el berilio disuelto se precipite como una fase rica en berilio (gamma) en la matriz y en los límites del granoEs la formación de este precipitado lo que causa el gran aumento de la resistencia del material. El nivel de propiedades mecánicas alcanzadas está determinado por la temperatura y el tiempo en la temperatura.Debe reconocerse que el cobre de berilio no tiene características de envejecimiento a temperatura ambiente.
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